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石油焦增碳剂的特性

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石油焦增碳剂的特性

发布日期:2018-07-27 作者: 点击:


石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。

石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。1.炉料的选择

(1)废钢 生产球墨铸铁使用的废钢应为碳素废钢。其中不应含有阻碍石墨化的元素,如铬。更不应含有反球化合金元素。废钢的块度应有30%左右呈厚片状,可以平放于炉内。

(2)增碳剂 ①优质焦炭。含硫量要低,块度60~80mm,具有较高的强度,烧红后不能一捣即碎。②废电极块。最好有一定长度,便于扦入铁液中。

(3)生铁 主要用来调整铁液含碳量。希望使用wC>4%的高碳低硫生铁。生铁中的硅含量适当高一些较好,生产球墨铸铁可以少加硅铁。

(4)球化剂、孕育剂 按传统工艺使用,遵从各厂实际情况而定。

2.熔炼

熔炼工艺流程: 焦炭块+废钢→电极块→提温→扒出焦炭块和电极块→取样分析含碳量→生铁→回炉料→取样分析Si、Mn→提温→锰铁+硅铁→出炉→孕育+球化→浇注。

熔炼过程中的注意事项如下:

(1)焦炭块装于炉底,目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右,焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60~80 mm的废电极块代替焦炭装于炉底作增炭剂,含硫量更低,对获得优质球墨铸铁更有利。

黑龙江快乐十分APP下载(2)废钢使用比例主要决定于增炭效率。开始使用此法生产球墨铸铁的厂家,以30%左右为好。提高了增炭效率之后,逐步提高废钢使用比例。过多的使用废钢,如果增炭效率不高,则影响最终产品的碳硅当量。

(3)废钢熔毕,扦入电极棒,适当提高炉内温度,提高增炭效率。但是,炉温过高,增加电耗,对炉衬也不利。

  (4)预估含炭量够高后,扒出焦炭块和电极棒,取样分析含炭量。

  (5)根据分析结果,计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。

黑龙江快乐十分APP下载  (6)根据含硅量估算,决定是否可用回炉料补足铁液总量。

黑龙江快乐十分APP下载  (7)回炉料熔毕,取样分析Si、Mn等合金元素的含量。

  (8)适当提高铁液温度,按照分析结果补足合金元素,达到出炉温后出炉前加入硅铁。

  (9)硅铁熔至熔融状态,立即出炉。

  (10)球化、孕育、浇注照常规进行。

 增碳剂功能作用

3.成分调整计算

众所周知,球墨铸铁的力学性能主要取决于化学成分、冷却速度(铸态球墨铸铁)和热处理工艺。化学成分是内因、是根本,又是变数,几乎每炉不一样。因此,对化学成分必须加强检测,认真调整,不宜采用“固定比例生产”。在化学成分中,碳当量尤为重要。特别是使用废钢作为主要炉料生产的球墨铸铁,因为增炭效率难以控制,碳当量波动较大,因而尤其要注意调整碳当量。

(1)计算生铁加入量 根据分析含碳量计算生铁的加入量。实际上,就是调整球墨铸铁的碳当量,使生铁和废钢二者形成的熔液碳当量达到球墨铸铁所需要的碳当量。

生铁加入量=废钢加入量×(球墨铸铁要求含碳量-分析含碳量)/(生铁含碳量-球墨铸铁要求含碳量)

(2)回炉球墨铸铁加入量计算 回炉球墨铸铁的碳当量基本上是正常的,而且加入量不大。因此,回炉铁加入后,整个炉内铁液的含碳量是合格的。

回炉球墨铸铁加入量=炉料总量-废钢加入量-生铁加入量

黑龙江快乐十分APP下载(3)含硅量估算 计算式如下:

含硅量≈〔(废钢+生铁+回炉球墨铸铁加入量)×含硅量/炉料总量〕×100%≤原铁液允许含硅量

估算出的含硅量过高时,少加适量回炉球墨铸铁,改用等量比例为9∶1的生铁和废钢补足炉料总量。

(4)硅铁加入量计算 计算式如下:

硅铁加入量=〔炉料总量×(球墨铸铁要求含硅量-孕育增硅量-球化增硅量-分析含硅量)〕/硅铁含硅量

(5)锰和其他合金元素加入量 计算式如下:

合金铁加入量=炉料总量×(球墨铸铁要求合金含量-分析含量)/合金铁中合金元素含量不容忽视的碳化硅的作用

碳化硅的用途十分广泛,如:冶金、机械、化工、建材、轻工、电子、发热体。磨料可作为冶金工业的净化剂、脱氧剂和改良剂。在机械加工方面可作为合成硬质合金刀具;加工后的硅碳板可作为耐火材料用于陶瓷烧制的棚板。通过精加工后生产的微粉,可用于高科技电子元器件和远红外线辐射材料的涂料。高纯度精微粉可供国防工业航空航天器皿的涂层。对国际国内各经济领域的用途十分广阔。  

1、磨料--主要因为碳化硅具有很高硬度,化学稳定性和一定韧性,所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨,从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。 

2、耐火材料和耐腐蚀材料---主要因为碳化硅具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热振性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。 

3、化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中游离氧、金属氧化物反应生成一氧化碳和含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁净化剂,即用作炼钢脱氧剂和铸铁组织改良剂。这一般使用低纯度碳化硅,以降低成本。同时还可以作为制造四氯化硅原料。 

4、电工用途--用作加热元件、非线性电阻元件和高温半导体材料。加热元件如硅碳棒(适用于1100~1500℃工作各种电炉),非线性电阻元件,各式避雷阀片。 


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关键词:石油焦增碳剂的特性,增碳剂作用,增碳剂功能作用

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